Dielektrische Revolution: Wie besiegen mikrokristalline Wachs-Leistungskondensatoren sowohl ölgezogene als auch trockene Kondensatoren?

Auf dem Gebiet der Industriekraftkompensation haben traditionelle, ölgezogene Kondensatoren das Risiko einer Erstarrung bei niedrigen Temperaturen und Explosion bei hohen Temperaturen, und trockene Epoxidkondensatoren werden bei hohen Temperaturen schneller altern. Mikrokristalline WachsStromkondensatorenVerlassen Sie sich auf Paraffin-Nano-Montmorillonit-Verbundmedien, um einen stabilen Betrieb im vollen Temperaturbereich von -45 ° C-Frostschutzmittel bis 200 ° C-Wärmewiderstand zu erzielen, und können 150 kJ ARC-Energie ohne Platzen standhalten. Die dielektrische Festigkeit wird auf 65 kV/mm erhöht. In diesem Artikel werden die technischen Vorteile mikrokristalliner Wachserkennzahlen im Vergleich zu ölgezogenen und trockenen Typen überprüft, indem dielektrische Materialeigenschaften, extreme Temperaturanpassungsfähigkeit, explosionssichere Sicherheitsleistung, anti-harmonische Fähigkeit, Kostenanalyse und Umweltschutz eingeführt werden.

Dielektrische Materialeigenschaften

Mikrokristalline WachsStromkondensatorensind Kondensatoren aus dielektrischen Materialien auf Verbundpositionen auf Paraffinbasis. Das Material ist eine zusammengesetzte Modifikation von Paraffin und Nano-Montmorillonit mit hoher Purity. Die dielektrische Festigkeit beträgt bis zu 65 kV/mm, was 30% höher ist als die 55 kV/mm herkömmlichen, ölgezogenen Kondensatoren und 8% höher als die 60 kV/mm trockener Epoxidkondensatoren. Der Tangentenwert des dielektrischen Verlusts ist innerhalb von 0,15% stabil, was niedriger als die 0,5% der ölgezogenen Kondensatoren und 0,3% der Trockenkondensatoren ist.

Anpassungsfähigkeit der extremen Temperatur

Mikrokristalline Wachs -Leistungskondensatoren können den normalen Betrieb in einer Umgebung von minus 45 ° C aufrechterhalten, und Umwelttests zeigen, dass die Kapazitätsabweichung nur 2,1%beträgt. Sie können auch normalerweise in einer Umgebung mit einer Temperatur von bis zu 200 ° C arbeiten. Bei Umwelttests, wenn die Innentemperatur des Kondensators 155 ° C erreicht und die Kapazitätsänderungen für 2000 Stunden kontinuierlicher Betrieb nicht überschreiten, überschreitet er 5%nicht. Die tatsächlichen Betriebsdaten zeigen, dass bei der Arbeit in einer Umgebung von minus 42 Grad Celsius bei der MOHE -Umspannwerk in Heilongjiang die Kapazitätsabweichung nur 2,1%beträgt. Bei einer hohen Temperatur von 98 Grad Celsius im Kompensationsschrank der Guangdong -Gießerei gibt es keine Schwellung, und das Gerät kann den stabilen Betrieb aufrechterhalten. Der ölgezogene Typ erstreckt sich jedoch und fällt unter -25 ° C aus, und der trockene Typ ist anfällig für Risse bei -35 ° C.

Explosionssichere Sicherheitsleistung

Die explosionssichere Sicherheitsleistung wurde nach internationalen Maßstäben überprüft. Durch den 10 -ka/20 -ms -Bogen -Test des IEC 60871 -Standards des mikrokristallinen WachsStromkondensatorkann 150 kJ ARC -Energie absorbieren, ohne zu platzen. Im Falle eines Fehlers schmilzt das Material und füllt den Breakdown -Punkt innerhalb von 5 ms und bildet eine dauerhafte Isolationsschicht. Die langfristigen Überwachungsdaten des Shanghai-Metrokompensationskabinetts zeigen, dass die Abschwächungsrate des Kondensators nach der Selbstheilung von weniger als 0,3% beträgt, was besser ist als die Abschwächung von mehr als 5% des Ölkondensators.

Anti-Harmonische Fähigkeit

Die elektrischen Leistungsparameter haben langfristige Stabilität. In einer industriellen harmonischen Umweltverschmutzung, dh unter dem Zustand der aktuellen Verzerrungsrate THDI = 25%wird der Betriebstemperaturanstieg des mikrokristallinen Wachskraftkondensators innerhalb des Bereichs von 40 km kontrolliert. Dies ist dem Design einer 3 mikrisch verdickten Zinkaluminium-Verbundelektrode zu verdanken, die dem 2,5-fachen dem Nennstrom standhalten kann. Die Anwendung des Rolling Mill Production Line Transformation Project eines Stahlwerks in Peking zeigt, dass die Kapazitätsschwächungsrate nach drei Jahren kontinuierlicher Betrieb der Geräte nur 1,2%beträgt.

Null -Wartungskosten

Die Wartungskostenstruktur hat sich grundlegend geändert. Das mikrokristalline WachsStromkondensatorVerwendet ein vollständig versiegeltes Laserschweißprozess, und das Scheibenschutzniveau erreicht IP68. Nachdem er fünf Jahre lang in der hohen Salzspray -Umgebung der Bohrplattform der südchinesischen Meeresbohrplattform (die Salzspray -Konzentration erreicht hat, dass GB/T 10125 Standard Level 6 erreicht), gab es keine terminalen Korrosion oder Isolationsabbau. Der Wert des Alterungsratestests der Ausrüstungsbehörde beträgt 0,5% pro Jahr und die Lebensdauer von bis zu 15 Jahren, während der Ölkondensator nur 6 bis 8 Jahre lang leben.

Umweltfreundliches Recycling

Die Schrott von mikrokristallinen Wachskraftkondensatoren entspricht den Anforderungen der kreisförmigen Wirtschaft. Nachdem die Kondensatoren verworfen wurden, können sie zerlegt und bei niedriger Temperatur von 70 Grad Celsius recycelt werden. Die Reinheit des recycelten mikrokristallinen Wachs kann 99,2%erreichen, und die Leistung kann die Standards immer noch erfüllen, nachdem sie mehr als das Fünffache recycelt wurden. Die Recyclingrate von Metallelektrodenmaterialien übersteigt 96%. Der Regenerationswert jeder Tonne verschrottete Kondensatoren kann 4.000 US -Dollar erreichen, was den Anforderungen der EU ROHS 2.0 -Umweltschutzrichtlinie und der chinesischen Umweltschutzbescheinigung entspricht.

Geyue Electric verwendet mikrokristalline WachsStromkondensatorTechnologie, um die Probleme der industriellen Kompensationsgeräte unter extremen Arbeitsbedingungen vollständig zu lösen. Der Kondensator kann den stabilen Betrieb in Umgebungen im Bereich von -45 ℃ bis 200 ° C aufrechterhalten und die strenge Überprüfung des 42 -℃ -Heizungsbetriebs des DAQing -Ölfelds und der hohen Temperatur des Guangdong -Gießerei von Guangdong bestanden. Die innovative 150-kJ-Bogen-Toleranz und die 5 Millisekunden-Schmelzmechanismus haben die Risiken von ölgezogenem Burst und Trockenkondensator in praktischen Anwendungen beseitigt. Die zehn aufeinanderfolgenden Jahre in Folge von Baostel Group haben die Aufzeichnungen über den Null-Failure-Betrieb überprüft, um das 15-jährige wartungsfreie Lebenszyklus-Design zu erhalten, wodurch die Vollzykluskosten der Ausrüstung auf ein 9. der traditionellen Lösung reduziert werden. Gegenwärtig hat diese Technologie eine Materialrate von 96% und die Regeneration von Fünfzyklus in Schlüsselprojekten wie der Petrochina-Bohrplattform und der U-Bahn in Shanghai erreicht, die verschiedene Branchen mit Stromvergütungslösungen zur Verfügung stellen, die Sicherheit, Leben und Umweltschutz berücksichtigen. Willkommen bei der offiziellen Website von Geyue Electric https://www.geyuecapacitor.com/ für maßgeschneiderte Dienste.