Wie kann man den Ersatz für "Null -Stromausfälle" bei der Renovierung alter Kondensatorbanken erreichen?

Bei Betrieb und Wartung von Stromversorgungssystemen standen die Erneuerung und Transformation von alten Kondensatorbanken schon immer ein Schwerpunkt der Branche. Als professioneller Hersteller von Geräte mit niedrigem Spannungsreaktiv ist Geyue Electric der Bedeutung von der Bedeutung vonKondensatorbankenin Stromversorgungssystemen und versteht auch die strengen Anforderungen der Benutzer für kontinuierliche Stromversorgung. Herkömmliche Renovierungsmethoden erfordern häufig Stromausfälle, wodurch viele Unannehmlichkeiten für die normale Produktion und den Betrieb der Nutzer verursacht werden. In diesem Artikel werden die technischen Prinzipien, Implementierungspläne und erfolgreiche Fälle von "Null -Stromausfall" -Geätigkeitsersatz systematisch erläutert und eine Referenzlösung für die Branche liefert.

Analyse der aktuellen Situation der alten Kondensatorbanken

Die derzeit veralteten Kondensatorbanken im Stromversorgungssystem haben hauptsächlich drei Hauptprobleme. Erstens ist die Ausrüstung stark gealtert, und viele Kondensatorbanken, die seit über zehn Jahren in Betrieb sind, erlebt Phänomene wie Kapazitätsreduzierung und erhöhten dielektrischen Verlust, was zu einer signifikanten Verringerung des tatsächlichen Kompensationseffekts führt. Zweitens sind die technischen Standards veraltet. Frühe Produkte haben Designfehler in Aspekten wie Überspannungsschutz und harmonische Unterdrückung, wodurch es schwierig ist, die Anforderungen moderner Stromversorgungssysteme zu erfüllen. Schließlich haben die Sicherheitsrisiken zugenommen. Kondensator, Leckage und andere Fehler treten häufig auf und stellen Risiken für den stabilen Betrieb des Systems ein.

Durch die Tracking-Studie mehrerer Fälle vor Ort haben wir festgestellt, dass die Ausfallrate der alten Kondensatorbanken mit den Laufjahren exponentiell zunimmt. Insbesondere in Umgebungen mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit verschlechtert sich die Isolationsleistung von Kondensatoren schnell und führt dazu, dass die Schutzgeräte häufig wirken. Diese Probleme beeinflussen nicht nur die Effektivität der Reaktiven -Leistungskompensation, sondern können auch schwerwiegendere Leistungsunfälle auslösen.

Das technische Prinzip der Renovierung von "Null -Stromausfällen"

Der Kern der Erzielung der Transformation der Kondensatorbank "Null -Stromausfall" liegt in der Aufrechterhaltung des Gleichgewichts der reaktiven Leistung im System. Unsere patentierte Technologie nimmt ein paralleles Betriebsschema temporärer Vergütungszweige an, um sicherzustellen, dass der reaktive Leistungsbedarf des Systems während des Ersatzprozesses kontinuierlich erfüllt wird. Der Schlüssel zu dieser Technologie liegt darin, die vorübergehende Kompensationskapazität genau zu berechnen und eine wissenschaftliche Schaltsequenz zu formulieren.

Während der spezifischen Implementierung besteht der erste Schritt darin, den Echtzeit-Reaktiv-Leistungsbedarf des Systems zu bewerten und die Kapazitätskonfiguration des temporären Kompensationsgeräts zu bestimmen. Stellen Sie dann den temporären Vergütungszweig fest und überprüfen Sie seine Zuverlässigkeit durch Tests mit geschlossenem Schleifen. Nach der Gewährleistung des normalen Betriebs der vorübergehenden Kompensation ziehen die veralteten Kondensatoren nach und nach zu renovierter Kondensatoren ab. Während dieses Prozesses müssen wichtige Parameter wie Systemspannung und Leistungsfaktor in Echtzeit überwacht werden, um eine stabile Leistungsqualität zu gewährleisten.

Unser technisches Team hat speziell ein schnelles Schaltgerät und ein intelligentes Überwachungssystem entwickelt. Diese können den Kondensatorschalter innerhalb von Millisekunden vervollständigen und die Kompensationskapazität in Echtzeit anpassen. Dieses System wurde in mehreren Feldtests verifiziert, was beweist, dass seine Zuverlässigkeit und Stabilität den Anforderungen der Transformation "Null -Leistungsausfall" vollständig erfüllt.

Vorbereitungsarbeiten vor der Renovierung

Umfassende Vorbereitungen sind die Grundlage für den Erfolg der Transformation "Null -Stromausfall". Unsere Standardbetriebsverfahren erfordern, dass drei Aspekte der Vorbereitungen vor Beginn des Projekts abgeschlossen werden. Die erste Untersuchung vor Ort, bei der Techniker die Verdrahtungsmethode, den Installationsraum und die Betriebsparameter der vorhandenen Kondensatorbanken akribisch aufzeichnen müssen, was eine genaue Grundlage für das Systemdesign darstellt.

Der nächste Schritt ist die Inspektion und Bewertung der Ausrüstung. Professionelle Instrumente werden verwendet, um die tatsächliche Kapazität, den dielektrischen Verlust und andere Parameter der Kondensatorgruppe zu messen und ihren Gesundheitszustand zu bewerten. Gleichzeitig werden die harmonischen Gehalt und Spannungsschwankungen des Systems festgestellt, um die Betriebsumgebung des Stromnetzes zu verstehen. Diese Daten sind entscheidend für die Bestimmung des Renovierungsplans.

Schließlich wird ein detaillierter Implementierungsplan formuliert, einschließlich der Auswahl der vorübergehenden Kompensationsgeräte, der Planung von Renovierungsschritten und der Notfallverantwortung usw. Der Plan muss sich mehreren Diskussionen und Simulationsüberprüfungen unterziehen, um sicherzustellen, dass jeder Aspekt fehlerfrei ist. Normalerweise erstellen wir mehrere Backup -Pläne, um mit möglichen unerwarteten Situationen umzugehen.

Vor-Ort-Implementierungsprozess

Während der Implementierungsphase vor Ort muss der Plan streng befolgt werden. Der erste Schritt ist die Installation der temporären Kompensationsgeräte. Unser Engineering -Team verwendet eine modulare Installationsmethode, mit der die Geräte innerhalb der kürzesten Zeit positioniert und verkabelt werden können. Nachdem das temporäre Kompensationssystem in Betrieb genommen wurde, ist ein umfassender Test erforderlich, um seine stabile und zuverlässige Leistung zu bestätigen.

Der zweite Schritt besteht darin, die alten Kondensatoren in Phasen zu ersetzen. Nach dem Prinzip, zuerst parallel und dann zu entfernen, wird jeweils nur eine Gruppe von Kondensatoren betrieben, um sicherzustellen, dass das System immer eine ausreichende Kompensationskapazität beibehält. Nach Abschluss jeder Operationsgruppe ist eine funktionale Überprüfung erforderlich, um zu bestätigen, dass es keine Fehler gibt, bevor sie mit der nächsten Gruppe von Operationen fortfahren. Dieser Vorgang kann mehrere Stunden oder sogar länger dauern und müssen die Ingenieure hohe Konzentration aufrechterhalten.

Der letzte Schritt ist die Inbetriebnahme der neuen Geräte und des Systems umschaltet. Nachdem alle neuen Kondensatoren installiert wurden, wird ein Gesamtleistungstest durchgeführt. Dies umfasst unter anderem Tests zur automatischen Schaltfunktion, die Überprüfung der Schutzfunktionen und die harmonische Messung. Erst nachdem alle Testelemente bestanden werden können, können die temporären Kompensationsgeräte schrittweise zurückgezogen werden, wodurch der gesamte Renovierungsprozess abgeschlossen wird.

Sicherheitsvorkehrungen

Die mit lebenden Operationen verbundenen Sicherheitsrisiken können nicht ignoriert werden. Durch die langfristige Praxis haben wir ein vollständiges Sicherheitsgarantiesystem entwickelt. In Bezug auf den Schutz des Personals müssen alle Arbeitnehmer vor Ort eine vollständige Anzahl isolierender Schutzausrüstung tragen, einschließlich isolierender Handschuhe, Isolierstiefel und Schutzmasken usw. Klare Sicherheitswarnschilder werden im Betriebsbereich eingerichtet, und ein striktes Zugriffsmanagement wird implementiert.

In Bezug auf die Ausrüstungssicherheit wird ein Mehrschichtschutzdesign eingesetzt. Das vorübergehende Kompensationsgerät ist mit mehreren Schutzfunktionen wie Überspannung, Überstrom und Temperaturschutz ausgestattet. Eine unabhängige Notstastknopf ist eingerichtet. Sobald eine Abnormalität erkannt wird, kann die Leistung sofort abgeschnitten werden. Alle Betriebstools sind isoliert und ihre Isolationsleistung wird regelmäßig getestet.

In Bezug auf die Verwaltungsmaßnahmen wird ein System zur Betriebsgenehmigung implementiert. Für jeden Betriebsschritt ist die Signaturbestätigung der verantwortlichen Person erforderlich. Ein Vollzeit-Sicherheitsbeauftragter wird ernannt, um während des gesamten Prozesses zu überwachen und unsichere Verhaltensweisen unverzüglich zu identifizieren und zu korrigieren. Vor dem Betrieb wird eine detaillierte Sicherheitsbesprechung durchgeführt, um sicherzustellen, dass jeder Teilnehmer über die Risikopunkte und vorbeugende Maßnahmen klar ist.

Die Renovierung von alten Kondensatorbanken "Zero-Power-Off" ist ein komplexes und technisch anspruchsvolles Projekt mit erheblichen Implementierungsherausforderungen. Durch vorübergehende Kompensation und Schritt-für-Schritt-Ersatztechniken kann die Ausrüstung vollständig aktualisiert werden, ohne die Netzteil zu unterbrechen. Diese Technologie eignet sich besonders für Szenarien mit kritischen Anforderungen an die kontinuierliche Stromversorgung wie Krankenhäuser, Rechenzentren und kontinuierliche Produktionsunternehmen. Geyue Electric schlägt vor, dass diejenigen, die die Renovierung durchführen möchten, uns wählen sollten, einen erfahrenen Lieferanten für professionelle Reaktive Stromausgleich. Wir bieten nicht nur zuverlässige technische Lösungen, sondern können auch die Implementierungsrisiken effektiv steuern. Wir werden die beste Zeit für die Renovierung in Zeiten planen, in denen die Last relativ stabil ist, und sollten auch ausreichende Notfallpläne formulieren. Als professioneller Hersteller auf dem Gebiet der niedrigen Spannungsreaktiv-Leistungskompensation über ein Jahrzehnt werden wir die Renovierungstechnologie "Null-Power-Off" weiterhin verbessern und mehr Benutzern sichere und zuverlässige maßgeschneiderte Stromausgleichsdienste anbieten. Gleichzeitig freut sich unser Unternehmen auch darauf, die Kommunikation und Zusammenarbeit mit Industriekollegen zu stärken, um den Fortschritt der niedrigspannenden reaktiven Stromkompensationstechnologie gemeinsam zu fördern und mehr Beiträge zum sicheren, nachhaltigen und wirtschaftlichen Betrieb des globalen Stromversorgungssystems zu leisten. Wenn Sie eine Benutzerplanung für die Implementierung der Renovierung sind und an unserem Renovierungsdienst "Zero-Power-Off" interessiert sind, wenden Sie sich bitte an unseren Chief Electrical Engineer überinfo@gyele.com.cn.