Dreiphasenkompensations-Dreiphasen-Leistungsfaktorkondensator der BSMJ-Serie

Der dreiphasige Leistungsfaktorkondensator der BSMJ-Serie mit dreiphasiger Kompensation ist mit einer integrierten △-Verbindungsmethode ausgestattet. Durch dieses strukturelle Design können die unabhängigen Verbindungsknoten der Phasenkompensation eliminiert und 40 % der elektrischen Kontaktpunkte reduziert werden. Die Betriebsüberwachungsdaten der Textilfabrik Hebei für fünf aufeinanderfolgende Jahre zeigten, dass die Phasentemperaturdifferenz innerhalb von 5 °C kontrolliert wurde (gemessene Daten durch Wärmebildkamera). Im Vergleich zum Split-Compensation-System konnte die Ausfallrate der elektrischen Anschlüsse um 62 % gesenkt werden, und in fünf aufeinanderfolgenden Betriebsjahren kam es zu keinem Ausfall der elektrischen Anschlüsse. Aufgrund der stromlinienförmigen Struktur stabilisiert sich der Systemverlust bei 0,6 W/kvar, was nur einem Drittel des nationalen Standardgrenzwerts entspricht. Dieses Design beseitigt die Nachteile eines schlechten Kontakts, der durch mehrere Knoten auf physikalischer Ebene verursacht wird.


Die BSMJ-Leistungsfaktorkondensatoren von Geyue Electric bieten bewährte Zuverlässigkeit in extremen Industrieumgebungen. Die Epoxidharz-Versiegelung erreicht IP65-Schutz für dauerhaften Betrieb bei 85 % Luftfeuchtigkeit und Hochdruckwaschbedingungen. Der spezielle selbstheilende Bimetallfilm widersteht plötzlichen 2-fachen Überspannungsstößen bei Spannungsschwankungen von ±20 %. Bolzenbaugruppen aus Edelstahl bleiben auch nach 480-Stunden-Salzsprühtests korrosionsfrei. Durch Materialinnovationen und verstärkte Konstruktion bietet Geyue robuste Leistungskorrekturlösungen für anspruchsvolle Anwendungen.


Geyue Electric verwendet ein dreischichtiges Schutzverpackungssystem, um die Sicherheit des Produkttransports zu gewährleisten. Der Kondensatorkörper ist mit einer 5 cm dicken Spezialform aus hochdichtem EPE-Schaum umwickelt. Der Schaumstoff passt sich präzise der Gerätekontur an (Spalt ≤3 mm), und die Zubehörteile werden unabhängig voneinander abgedichtet und in der exklusiven Nut eingebettet. Die Schaumstoffschicht ist mit einer doppellagigen antistatischen Luftpolsterfolie bedeckt und die Luftfeuchtigkeit wird nach 48 Stunden konstanter Feuchtigkeitsvorbehandlung vor dem Verpacken bei 45 % relativer Luftfeuchtigkeit stabilisiert. Der standardmäßige fünflagige Außenkarton aus Wellpappe ist mit L-förmigen Eckschutzvorrichtungen zur Verstärkung der Ecken, H-förmigem hochfestem Klebeband zum Verschließen des Kartons ausgestattet und der Außenkarton ist deutlich mit feuchtigkeitsbeständigen/nach oben gerichteten/stapelbaren Logos bedruckt. Für besondere Anforderungen wird ein Palettierungsservice für Holzpaletten nach europäischem Standard (1200 × 800 mm) oder amerikanischem Standard (1200 × 1000 mm) angeboten, wobei die sichere Stapelhöhe jeder Palette 1,6 Meter beträgt. Jeder Innenverpackung liegt eine grafische Anleitung in Chinesisch und Englisch (einschließlich Installationsvideo-QR-Code), ein Produktzertifikat und ein Werksprüfbericht bei. Rückmeldungen südostasiatischer Kunden bestätigen, dass nach 5.000 Kilometern kombiniertem See- und Landtransport 200 Geräte mit dieser Verpackung intakt blieben und die Feuchtigkeitskontrolle beim Auspacken dem Standard entsprach. Alle Prozesse entsprechen der Transportverpackungsnorm GB/T 6544-2008. Sonderbestellungen können über info@gyele.com.cn für Isolierschichten in großen Höhen oder für regenfeste Foliendienste für den Seegang angepasst werden.

Wir bieten einen klaren und pragmatischen einjährigen Garantieservice: Wenn das technische Team bestätigt, dass der Fehler auf Herstellungsfehler und nicht auf unsachgemäße Kundeninstallation, Überspannung oder über den Standard hinausgehende Umgebungsbedingungen zurückzuführen ist, veranlassen wir innerhalb von 12 Monaten ab dem Datum der Produktlieferung einen kostenlosen Ersatz. Der Austauschprozess erfordert die Rücksendung des kompletten defekten Geräts, und das neue Produkt wird mit der Ware in Ihrer nächsten formellen Bestellung versandt, was nicht nur die Effizienz der Chargenlieferung gewährleistet, sondern auch separate Transportkosten vermeidet. Der tägliche Support umfasst die Fernberatung durch Techniker an Wochentagen, eine terminbasierte Diagnose von Videoverbindungsfehlern (Verbindung innerhalb von 2 Stunden) sowie eine in Echtzeit aktualisierte Installationsvideobibliothek und Bedienungsanleitungen, die durch Scannen des Codes abgerufen werden können. Alle After-Sales-Prozesse folgen dem Prinzip „überprüfbar, rückverfolgbar und geschlossener Kreislauf“ – die fehlerhaften Teile werden an das Werk zurückgeschickt, um einen Testbericht zu erstellen, der auf der offiziellen Website überprüft werden kann, und für die Ersatzprodukte läuft die verbleibende Laufzeit der ursprünglichen Garantie weiter. Die Anweisungen werden von einem exklusiven QR-Code für die direkte Verbindung mit Ingenieuren begleitet und die Verantwortung von Industrieunternehmen wird mit transparenten Prozessen umgesetzt.